观众登记 展商登记 English
,距离本届展会开幕还有 00
首页  >   数字化、新材料、3D打印推动航空发动机创新
数字化、新材料、3D打印推动航空发动机创新
时间:2018-5-11 8:25:13      发布者:管理员

数字化、新资料、3D打印推动航空发动机立异

依据我国航空报,大数据使用加快、3D打印技能、石墨烯技能、陶瓷基复合资料等,正在推动航空发动机立异。此外,混合电推动技能在航空范畴的使用牛刀小试。

--大数据使用加快

大数据的使用不仅仅依靠数据的体量大,只有通过有用的数据剖析才能获取深入的、有价值的、智能的信息。可视化剖析、数据发掘算法、模型猜测剖析、数据质量和数据管理等大数据剖析办法均已成为决议数据价值的关键因素。

2017年,罗罗宣告正在建立R2数据实验室,希望通过使用人工智能,机器学习和新的剖析手段进一步对数据进行“财富”发掘,完成成本节约。普惠在4月推出了MRO(航空发动机保护、修理和大修)效劳渠道EngineWise,旨在利用大数据剖析为全球运营商供给定制化个性化MRO效劳支撑。Predix是GE推出的全球首个专为工业数据剖析开发的云效劳渠道(视频:GE的精彩工厂)。2017年9月,GE发动了首届“Predix星火计划”,10月底推出了数字工业进化指数。我国航发也进行了活跃的探究,黎阳建成了机匣分厂数字化制作体系,以及结构件分厂作动筒数字化出产线,完成了提产增质降耗的“才智转身”。

—- 3D科学谷Review

通过传感器来精确操控零件的出产状况、监测设备的健康状况以及完成制作完成后飞机空中运转的状况监测。GE的精彩工厂的设备和电脑彼此“沟通交流”,共享信息,而且为保证质量和预防设备毛病采纳办法。工厂的出产线通过数字化的办法与供货商、效劳商、物流体系相连接用来优化出产。而这悉数正是Predix渠道在背后发作作用。

数字化、新资料、3D打印推动航空发动机立异

图片:GE在增材制作范畴的路程碑

通过为机器配备传感器并实时剖析数据,GE能够断定机器何时呈现毛病。出产线上的传感器将数据供给给GE根据云的Predix渠道。这有助于将车间计划外停机时刻下降20%,并进步全体产品的可靠性,下降出产成本。除了先进的工艺和东西之外,还有一个数字线程贯穿工厂,横跨公司,垂直于整个价值链,在整个制作生命周期中供给了产品的归纳价值流视图。

数字化、新资料、3D打印推动航空发动机立异

图片:GE的Predix渠道

--增材制作技能颠覆立异

增材制作(又称3D打印)是以数字模型为根底,将资料逐层堆积制作出实体物品的新式制作技能,将对传统的工艺流程、出产线、工厂形式、工业链组合等发作深刻影响。增材制作让零件规划愈加自在,为航空发动机关键技能打破和功能指标进步带来更多可能性。

我国已将增材制作作为《我国制作2025》展开要点,2017年,工信部等十二部分联合拟定并印发了《行动计划》,要求到2020年,增材制作工业年销售收入超越200亿元,年均增速在30%以上。

依据我国航空报,2017年,GE宣告正在研发世界上最大的激光粉末增材制作设备。西门子完成了世界上首个3D打印燃气轮机涡轮叶片及其全面测验(视频:假如你能3D打印叶片,你简直能制作任何东西,来历西门子)。我国航发商发已完成增材制作微型涡喷射动机制作。我国航发航材院牵头的国家要点根底资料技能进步与工业化项目“超细3D打印有色/难熔金属球形粉末制备技能”发动。到现在,我国航发和其他国内科研机构先后针对涡轮气冷叶片、燃油组件、壳体、封严块、喷嘴、全体叶盘、全体导向器、轴承座、叶栅等零件展开了增材制作技能探究研讨,获得了活跃开展。

—- 3D科学谷Review

2017年11月14日,GE超大金属3D打印设备于德国法兰克福Formnext展会上盛大发布。该设备是ATLAS项目研宣告来的,ATLAS是GE大型增材制作体系项目(Additive Technology Large Area System)的简称。作为一个姓名还没有正式界说的一台大型设备,能够3D打印直径为一米的航空零件,合适制作喷气发动机结构部件以及用于单通道飞机的零件,也可用于轿车、电力、石油和天然气职业。

此外,德国Fraunhofer在开发的第二代粉末床金属熔融3D打印技能。可扩展性、合适于大批量出产的特色成为根据粉末床的金属3D打印技能正在发作的升级趋势。

而2017年,西门子不仅仅完成了3D打印叶片的测验,还正式将3D打印作为叶片的出产技能。叶片的加工技能来自与西门子收购的Materials Solutions公司,通过完成对资料在加工过程中的操控,Materials Solutions展开了自己的中心竞争力:对诸如叶片这样的高温合金的加工能力,不仅是功能优越,而且其几许形状也是通过传统加工办法无法完成的。

--资料技能不断获得打破

航空发达国家都高度重视发动机资料技能的展开。高温合金仍将是高温涡轮部件的关键技能之一,陶瓷基复合资料(CMC)高温部件使用也进一步深入,GE猜测在未来10年内发动机中陶瓷基复合资料的使用量将添加10倍。大数据、虚拟仿真等计算机技能的使用将有用缩短航空发动机资料研发周期。

石墨烯被誉为已知的世界上最薄、最坚固、导热性及导电性最好的纳米资料。高功能石墨烯复合资料的呈现为增强航空发动机资料力学功能、热学功能、耐腐蚀功能等归纳功能的进步供给了更多途径。例如,石墨烯加入到陶瓷基体后能够大幅进步陶瓷基复合资料的机械功能,金属基体引进石墨烯也能够进步金属基体复合资料的物理功能、热学功能、电学功能等。

2017年,俄罗斯用最新的VV753粉末镍基高温合金制作出了具有可变结构的涡轮盘。GE完成了GE9X发动机陶瓷基复合资料部件的第二阶段测验。日本研宣告可快速自愈龟裂的新型陶瓷资料。美国先进陶瓷协会公开正在开发的1482摄氏度CMC路线图,探究更耐高温和具有更高损害容限的下一代CMC。我国航发已创始了40多个石墨烯立异使用的研讨方向,多项成果在航空配备和国防配备上验证、考核、小批使用。

—- 3D科学谷Review

通过3D打印复合资料方面,我国的南京航空航天大学在这方面别出心裁。南京航空航天大学探究出一种根据选择性激光熔融技能成形的铝基纳米复合资料,用于激光增材技能范畴,有用的处理铝基纳米复合资料在激光增材过程中工艺功能与力学功能不匹配、增强颗粒散布不均匀以及陶瓷相与基材相之间潮湿性较差的问题,使得所获得的产品具备杰出的界面结合以及优异的力学功能。

在陶瓷颗粒增强镍基高温合金方面,思莱姆智能科技的纳米陶瓷颗粒增强镍基高温合金制备办法选用的是选择性激光消融技能3D打印技能,克服了传统制备办法的限制, 改进了颗粒团聚和界面结合问题,而且能够加工成复杂零件的形状,而无需工装夹具或模具的支撑,同时在这个过程中, 资料利用率高。

此外,华中科技大学也在通过金属基陶瓷相增强合金东西钢粉末制备技能方面的打破。

--混合电推动技能方兴未已

在燃气涡轮动力仍然占有干流、电推动技能尚未老练的今日,集电推动与燃气涡轮之所长的散布式混合电推动体系牛刀小试。

散布式混合电推动体系,是指通过传统燃气涡轮发动机带动发电机发电,为散布在机翼或机身上的多个电动机/电扇供给电力,并由电动机驱动电扇/螺旋桨供给悉数或绝大部分推力的一种新概念推动体系,能大幅进步发动机等效涵道比,在减轻结构分量,下降油耗、噪声和污染排放方面具有优势。

2017年7月,在亚特兰大举办的美国航空航天协会(AIAA)推动与动力论坛上,美国航空航天局(NASA)和4家首要发动机制作商中的3家展现了空客A320/波音737同等级客机尾部嵌入电扇的相似规划概念。NASA提出STARC-ABL(带后部边界层推动的单通道涡轮电飞机)规划概念。11月,空客、罗罗和西门子宣告将合作开发一款E-FanX混合动力电动技能验证机,估计在通过全面的地上测验后,这款验证机将在2020年进行首飞。

—- 3D科学谷Review

NASA对外发表的正在研发的X-57全电动飞机,这台飞机具有14台发动机,最大航程约100英里(约161公里),飞翔时刻为一小时甚至更短。一旦电池技能得到打破性的展开,全电动飞机飞翔路程将得到明显进步。假如这些全电动飞机获得成功,人们的空中旅即将愈加高效和环保。

以色列的Eviation Aircraft公司正在进行全电动通勤飞机的开发,全电动飞机在短距离飞翔中的使用,将在未来处理伦敦、北京、巴黎等大都市的人们在上下班时段的交通出行问题。

正文来历:我国航空报