暖流道模具使用你知多少？看看这些成功使用事例！

成功事例一

产品

项目剖析

PET为高分子聚合物，为结晶树脂，成型温度较高，假如温度操控欠好，会使产品浇口周围雾化，产品发黄。适宜的流道巨细至关重要，过大过小都会导致产品过度分化发黄，碳化等问题的发作。

模流剖析

暖流道计划

1. 暖流道体系为一出十二针阀体系

2. 缸体驱动为气体驱动（8Bar）

3. 浇口周围规划运水套

量产样品

1. 暖流道控温十分精准，停机测验十五分钟资料不发黄，不发脆；

2. 浇口处理OK，无残胶，无起雾发白等现象的发作；

3. 暖流道流道巨细规划合理，3模次完成过料，无板滞料滞留在体系。

成功事例二

产品

项目剖析

资料为食品级PP，产品色彩为高通明，均匀肉厚为0.34mm。因为食品级PP易引发浇口方位拉高与拉丝问题，故流道与浇口巨细、热嘴结构的选择至关重要。

模流剖析

暖流道计划

1. 暖流道体系信息与阐明；

2. 暖流道体系为一出四开放式点浇口；

3. 选用螺纹式链接；

4. 合理的加热器布局，分流板与热嘴的温度均匀分布。

试模样品

1. 暖流道控温十分精准，两穴平衡比操控在3%；

2. 浇口处理ok，无残胶拉高或拉丝问题；

3. 打针压力75Bar，在客户方针设定范围内。

成功事例三

产品

项目剖析

产品资料为PP， 单重5. 3g,产品为薄壁件， 主体肉厚只要0. 41mm，客户有换色需求。 结构产品的巨细与肉厚剖析， 适宜的流道与胶口巨细至关重要。 关于换色需求， 要充沛的杜绝流道与热嘴死角。

暖流道计划

1. 暖流道体系为一出八开放式点浇口；

2. 选用螺纹式链接；

3. 合理的加热器布局， 分流板与热嘴的温度均匀分布。

成功事例四

产品图示

项目剖析

资料为PP， 产品克重为0. 56g,型腔数144穴。 医用级PP产品浇口方位比较简单拉丝， 产品周围简单起雾花， 一出144比较检测暖流道体系的流道平衡， 温度平衡。

模流剖析

暖流道计划

1. 暖流道体系为1出144全热门浇口；

2. 选用叠层分流板；

3. 热嘴结构为正在申请专利的一嘴多头结构。

量产样品

1. 浇口断胶完美，无拉丝，产品外表坚持高通明度；

2. 144腔平衡比操控ok；

3. 注塑压力75Bar，客户设定方针内。

成功事例五

产品

项目剖析

资料为PE， 产品克重为0. 46g,型腔数64穴， 客户有换色需求。 产品外表为外观面， 不能进胶。故进胶点在产品侧壁。传统的热嘴方式无法满意客户需求。

暖流道计划

1. 暖流道体系为1出64全热侧浇口；

2. 分流板添加散热与支撑柱孔；

3. 热嘴结构为1出4侧浇口热嘴。

暖流道计划

暖流道选用前端拆开， 避免了后续修理重复拆装模板的问题

量产样品

1. 浇口断胶完美，无拉丝，无残胶；

2. 64腔平衡比操控ok；

3. 注塑压力85Bar，客户设定方针内；

4. 换色ok，换色后产品无外表杂纹与异色点等问题。