故障安全系统为轿车柔性制造保驾护航——北京奔驰自动化系统实施战略

柔性制造是今世轿车出产中一个布满法力的词汇，数年来，北京奔驰一向追逐着轿车柔性制造的愿望。所谓“柔性制造”是由信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能活络、灵敏的习气加工目标转换的自动化机械制造系统(FMS)。通过柔性制造的“温柔”助推，轿车商场上各首要轿车出产厂家之间的比赛形状，从本钱、价格为主的比赛，转向商场习气才干、新产品推出速度、产品个性化等方面的比赛，而不具有“柔性制造”才干的厂家将与此绝缘。   图1：BBDC新厂全貌   我们的主人公——北京奔驰-戴姆勒?克莱斯勒轿车有限公司(BBDC)被业界认为是现代化轿车厂制造工艺的一本教科书，BBDC新厂一期工程30万平方米，2006年9月15日投产，具有年产10万辆轿车的出产才干，协同作业出产不同款式的奔驰和克莱斯勒品牌轿车，因此高性能的出产线和装配线是其根本保证。在北京奔驰新厂的规划阶段，工程师们便把柔性化、精益化制造作为战略性方法予以注重，BBDC电气&资料主管高宏君先生说：“为了走好奔驰迈向国产化的第一步，我们在新厂的规划中一向坚持出产线柔性化和控制系统通明化，这就对操作的高度自动化和出产线的安全性依托十分大。在出产和处理中很多选用大型安全PLC和计算机控制技术，具有国际先进水平的国内第一条能够出产5种车型的柔性化出产线，涵盖了冲压、焊装、涂装、总装等整车制造环节。”   控制和安全系统合为一体   在BBDC的柔性制造中，两个“融合”是其最大特征，那就是出产安全系统和控制系统的融合，以及全厂控制系统和IT处理系统的信息融合。“BBDC对安全十分注重，”高先生说，“我们不只要对产品担任，还要对职工担任。BBDC在拟定自动化安全控制战略时，依据安全可靠，和本钱优先前提，毕竟选用自动化领域战略协作伙伴西门子公司的安全型PLC作为控制系统主控制器，以此完结安全系统与一般控制系统融合。”   图2：BBDC总装出产线上运用的动态看板，ANDON实时闪现出产信息   BBDC通过拟定和履行共同的电气自动化控制标准，选用西门子的故障安全解决方案，现已树立掩盖整个公司出产车间的安全控制系统，完结了标准化和集成化的安全控制回路。“运用集成系统，能够大大下降配线需求，然后节省了配线费用以及柜内空间。另一个首要利益是它的通用工程环境，共同的结构大大减少了对工程、练习、操作、维护和备件品种的需求，也相应减少了本钱费用。我们看到了全集成自动化概念的明显优势，活络性更强，接线和所需电缆更短，网络功用更加丰盛，PROFIBUS集成以及更短的调试时刻等。”   物理与信息两层通明   BBDC项目中，信息通明性方面也可谓榜样。网络方面为通明性供给了必要的支撑，向上与车间处理监控层设备通过工业以太网联接。向下，通过标准的PROFIBUS/ PROFIsafe现场总线系统和现场传感器和操作设备和驱动设备联接，使得出产信息能够直接提交到BBDC的ERP系统。高先生认同BBDC现在的成功得益于共同的电气控制标准和与战略伙伴西门子的协作，“奔驰的企业文化一向比较稳重，对西门子的选择依据长时刻的产品使用经历的堆集，以及奔驰与西门子全球协作的布景，具有扎实的根底。”运用西门子全新SIMATIC安全集成概念，BBDC满足了轿车出产车间不同区域的安全等级要求。   图3：西门子故障安全解决方案充沛完结了BBDC的多种需求   在我国轿车工业，原资料价格上涨和人工本钱上升等出产端的要素，传递给企业较大的本钱压力，但轿车商场的比赛格式又不支撑产品的价格进步，柔性制造是许多厂家的仅有出路。另一方面，关于面对全球化的我国轿车企业来说，使自己的出产系统能够进行安全等级点评，增强了企业的归纳比赛力，安全总线及其带来的经济利益将倍受重视。与独立的安全网络和独立的安全PLC比较，故障安全系统中运用的安全通讯协议PROFIsafe，可将安全设备和标准设备的数据流完全整合在以PROFIBUS为途径的总线系统中，使标准设备和安全设备能一同共用一条通讯链路。跟着柔性制造技术的加快遍及和现场总线技术的前进，故障安全系统必将越来越凸现其重要性，具有更加广大的使用六合。BBDC选用西门子安全型控制产品，是轿车工作成功案例的一个缩影，其丰盛的工作经历和工艺Know How，成为在商场中独领风骚的比赛优势。